Luft in Öl: Die kritische Bedrohung für Schwerlastmaschinen

Off-Highway- und Schwerlastmaschinen arbeiten unter extremen Bedingungen, in denen die Schmierstoffqualität über Effizienz, Betriebskosten und Komponentenlebensdauer entscheidet. Luft im Öl verursacht Kavitation, erhöhte Reibung und Oxidation, was die Lebensdauer von Getrieben und Lagern verkürzt und Wartungskosten erhöht.

Mit dem SBS können Betreiber Ineffizienzen beseitigen, Service-Intervalle verlängern und die Lebensdauer ihrer Systeme maximieren. Dank direkter Messtechnologie ist eine kalibrierungsfreie Langzeitüberwachung möglich, Betreiber und Hersteller erkennen die Probleme dadurch frühzeitig und können Ihre Produkte und Prozesse proaktiv optimieren, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Maschinenverfügbarkeit zu steigern.

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Herausforderung für Betreiber und Hersteller

  • Verfügbarkeit & Gesamtbetriebskosten: Luft im Öl reduziert die Schmierleistung, erhöht Reibung und führt zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch. Dies steigert Betriebskosten und reduziert die Maschinenverfügbarkeit, wodurch Stillstandszeiten steigen und produktive Einsatzzeiten verringert werden.
  • Wartungsintervalle & Betriebskosten: Ungeplante Stillstände und unnötige Ölwechsel basieren oft auf festen Intervallen statt auf realen Ölzustandsdaten. Dies führt zu unnötigen Wartungen, höheren Kosten und ineffizientem Ressourceneinsatz in der Flotte.
  • Verschleiß & Komponentenausfälle: Ablagerungen, Kavitation und Schmierstoffalterung beschleunigen den Verschleiß von Getrieben, Lagern und Hydrauliksystemen. Oxidation im Öl verkürzt die Lebensdauer kritischer Bauteile erheblich. (140 Zeichen)

Herausforderungen für Komponenten & Systeme

  • Achsen, Getriebe & Lager: Luft im Öl stört die Schmierung, verursacht Kavitation und steigert die Reibung. Oxidation und Ablagerungen erhöhen Temperatur und Korrosion, was zu vorzeitigem Bauteilversagen führt.
  • Hydrauliksysteme & Schmierkreisläufe: Schaumbildung und Luftblasen beeinträchtigen die Kompressibilität von Hydraulikölen, reduzieren die Systemeffizienz und erhöhen die Belastung von Pumpen und Ölfiltern erheblich.
  • Kühl-, Tank- & Pumpensysteme: Luft im Öl beeinträchtigt die Wärmeübertragung, verursacht ungleichmäßige Ölversorgung in Tanksystemen und führt zu Druckschwankungen in Pumpensystemen, wodurch die Betriebssicherheit gefährdet wird. 
Wie das SBS die Luft-in-Öl-Probleme in der Off-Highway-Industrie löst

Wie das SBS die Luft-in-Öl-Probleme in der Off-Highway-Industrie löst

Luft im Öl beeinträchtigt die Maschinenleistung, führt zu Schmierproblemen und erhöht Wartungskosten. Herkömmliche Luft-in-Öl-Messmethoden liefern keine validen Echtzeit-Daten. SBS ermöglicht eine kontinuierliche Ölüberwachung, erkennt Luftgehalt, Oxidation und Schmierstoffdegradation, optimiert Wartungszyklen und vermeidet unnötige Stillstände.

Anstelle reaktiver Wartung setzt SBS auf präventive Strategien mit Echtzeitdaten zur fundierten Ursachenanalyse. Betreiber erkennen Probleme frühzeitig und können Schmierstrategien proaktiv optimieren, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Maschinenverfügbarkeit zu steigern.

Maximale Maschinenleistung & Effizienz

Maximale Maschinenleistung & Effizienz

Durch präzise Luft-in-Öl-Langzeitmessungen erkennt SBS Oxidation und Ölalterung. Dies ermöglicht datenbasierte Optimierungen der Betriebsstrategie zur Reduzierung von Reibungsverlusten und Maximierung der Maschinenverfügbarkeit.

Optimierte Wartungsstrategie

Optimierte Wartungsstrategie

SBS erfasst Luftgehalt und Schmierstoffalterung in Echtzeit, sodass Ölwechsel basierend auf realen Betriebsdaten erfolgen. Dies vermeidet unnötige Wartungen, verlängert Wartungsintervalle und senkt die Stillstandszeiten.

Komponentenverschleiß reduzieren

Komponentenverschleiß reduzieren

Kavitation, Oxidation und Ablagerungen reduzieren die Lebensdauer kritischer Bauteile. Das SBS überwacht die Ölqualität kontinuierlich, verhindert dadurch Materialermüdung und schützt Getriebe, Lager und Hydrauliksysteme vor vorzeitigem Verschleiß. 

Das SBS in der Off-Highway-Industrie testen & einsetzen

Das SBS Technologie-Portfolio umfasst zwei komplementäre Prüfstands-Setups, um Luft im Öl unter realen Bedingungen zu analysieren. Entweder direkt in der Anwendung oder im Labor.

SBS-ST: Stationärer Prüfstand

Simuliert Luftblasenbildung & Kavitation in Hydrauliksystemen & Getrieben unter realen Belastungen.
Ideal für Maschinenhersteller & Schmierstoffingenieure zur Validierung langlebiger Schmierstrategien & Ölformulierungen

SBS-ME: In-Line-Echtzeitmessungen

Direkte Messung in laufenden Off-Highway-Maschinen zur Überwachung von Lufteintrag & Schaumbildung. Ermöglicht optimierte Wartungsintervalle & maximale Maschinenverfügbarkeit für Bau-, Land- & Bergbauanwendungen.

Automobilindustrie

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  • Maschinenverfügbarkeit zu maximieren durch Optimierung der Schmierleistung
  • Wartungskosten zu senken durch ursachengestützte Service-Intervalle
  • Komponentenlebensdauer verlängern durch Überwachung der 
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