Der SBS Scan & Detect Feature ermöglicht die direkte optische Erkennung von Luftblasen in Öl und Hydraulikflüssigkeiten in Echtzeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen laborbasierten Methoden bietet SBS sofortige Einblicke in Luftgehalt, Blasenmorphologie und Flüssigkeitsstabilität. Durch die Klassifizierung mit Hilfe der maschinellen Bildverarbeitung ermöglicht dieses Paket eine datengesteuerte Optimierung der Schmierung und verhindert Oxidation und Degradation, bevor Schäden entstehen. Ideal für Hydrauliksysteme, Getriebe und die Überwachung von Industrieschmierstoffen.
Wie das SBS kritische Herausforderungen im Bereich Öl und Schmierung löst
Für Unternehmen in den Bereichen Windkraft, Automobilindustrie, Industriehydraulik, Off-Highway und Schwerindustrie ist der Ölzustand entscheidend für Effizienz, Zuverlässigkeit und Wartungskosten. Das SBS ermöglicht es Herstellern und Betreibern, von reaktiver Wartung auf eine vorausschauende, datengetriebene Schmierungsstrategie umzusteigen, um die Leistung zu optimieren und die Lebensdauer von Anlagen zu verlängern.
Das SBS liefert Machine-Vision-basierte Echtzeitüberwachung zur Erkennung und Analyse von Luft im Öl und adressiert fünf zentrale Anwendungsfälle, die für Energieeffizienz, reduzierte Wartungskosten und eine verlängerte Lebensdauer von Bauteilen entscheidend sind.
Öl-Alterung & Schmierstoffintegrität
Die Alterung von Öl ist bei verschiedenen Anwendungen ein großes Problem. Oxidation, Temperatur und Verschmutzung beschleunigen die Ölalterung und führen zu einer schnellen Änderung der Viskosität, einem beschleunigten Additiv-Abbau und negativen Effekten wie Schlammbildung und dem Verstopfen von Filtersystemen.
Mit dem SBS erhalten Betreiber einen Echtzeit-Überblick über die Auswirkungen der Oxidation und können so die Ölwechselintervalle verlängern, einen vorzeitigen Abbau verhindern und den Einsatz von Additiven optimieren.
Betriebseffizienz & Energieverluste
Anwendungen, bei denen sich die Schmierung direkt auf die Systemeffizienz auswirkt, leiden unter Reibungsverlusten und einer geringeren Effizienz der Kraftübertragung, wenn Luftblasen die Schmierung stören.
Durch die Erkennung von Luftblasenbildung und Schaumbildung liefert das SBS direkte gemessene Echtzeitdaten über die Wirksamkeit der Schmierung und ermöglicht es den Betreibern, die Viskosität zu optimieren, den Schlupf zu minimieren und Leistungsverluste zu verringern.
Funktionalität und Systemleistung
Eine instabile Schmierungs-Situation führt zu Leistungsverlusten und erhöhtem Verschleiß an Getrieben, Lagern und hydraulischen Aktuatoren. Dadurch werden Präzision, Kraftübertragung und die Lebensdauer der Anlagen negativ beeinträchtigt.
Das SBS sorgt für stabile und gleichbleibende Schmierungs-Verhältnisse auch bei einer zeitlich-variablen Belastung. Alle ölgeschmierten Bestandteile eines Antriebsstrangs sind von der Methodik betroffen und können mit dem SBS untersucht und optimiert werden. Sowohl in Großanlagen, Robotern aber auch der maschinellen Fertigung.
Lebensdauer & Verlässlichkeit
In diversen Branchen und Anwendungen führt der vorzeitige Verschleiß von Komponenten aufgrund unbeabsichtigter Luft-Untermengung, Kavitation und Oxidation zu höheren Ausfallraten und kostspieligen Ausfallzeiten.
Das SBS bietet eine kontinuierliche Zustandsüberwachung, die es den Betreibern ermöglicht, Verschleißmuster vorherzusagen, Ölwechselintervalle zu verlängern und die Schmierung zu optimieren, bevor es zu Ausfällen kommt.
Wartungskosten & Verschleiß
In kostenintensiven Industriezweigen, in denen Maschinen hohe Laufzeiten haben, führen unbeabsichtigte Wartungsintervalle sowie unerwartete Stillstandszeiten durch Defekte und Verschleiß zu enormen Kosten und hohen finanziellen Verlusten.
SBS bietet Einblicke in die Schmierung in Echtzeit und ermöglicht Unternehmen den Übergang von intervallbasierter Wartung zu vorausschauenden Wartungsstrategien
Entwicklungskosten & Time-to-Market
In der Produktentwicklung ist es für eine kurze Time-to-Market wichtig, reproduzierbare und realitätsnahe Anforderungen prüfen zu können.
Mit dem SBS-ME können reale Messdaten direkt erfasst werden, die sich mithilfe des SBS-ST gezielt und reproduzierbar für Prüfzwecke zur Absicherung Ihrer Produkte genutzt werden. Dadurch können Iterationsschleifen reduziert, Nacharbeit vermieden und eine aufwändige Prüfstands-Peripherie eliminiert werden.
Wie das SBS-Service-Portolio Ihnen hilft, diese Vorteile zu erreichen
Um den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, bieten wir maßgeschneiderte Service-Pakete an, die darauf ausgerichtet sind, die betriebliche Effizienz und Funktionalität zu verbessern, das Flüssigkeitsmanagement sowie die Schmierungsstrategien zu optimieren und Luft-in-Öl-bedingte Ausfälle zu verhindern.
Service-Lösungen
SBS Scan & Detect: Machine-Vision-gestützte Analyse von Luft in Öl
Service-Lösungen
SBS Foam Control: Verständnis & Management der Ölschaumbildung
Schaumbildung in Öl ist in allen Industriezweigen eine große Herausforderung und führt zu Flüssigkeitsinstabilität, ineffizienter Schmierung und beschleunigtem Verschleiß. Das SBS Foam Control-Paket ermöglicht die Einstellung einer realen Schaumbildung, die während des Betriebs zu Testzwecken auftritt. Dies ermöglicht eine optimierte Schmierstoffleistung und vorbeugende Wartungsstrategien. Durch die Erkennung, Messung und Auslösung der Schaumbildung in Echtzeit hilft SBS Foam Control der Industrie, die Lebensdauer des Öls zu verlängern, die Wartungskosten zu senken, den Flüssigkeitsverbrauch zu optimieren und ihre eigenen Produkte zu verbessern.
Service-Lösungen
SBS Insights: Ölanalysen in umsetzbare Daten verwandeln
Daten sind nur dann nützlich, wenn sie zu messbaren Verbesserungen führen. Das SBS Insights Feature verwandelt Ölzustandsüberwachungsdaten in verwertbare Informationen, die es der Industrie ermöglichen, Strategien zur vorausschauenden und vorbeugenden Wartung umzusetzen. Durch die detaillierte Analyse von Luftblasen, die Verfolgung historischer Trends und die Zustandsüberwachung sorgt SBS Insights für langfristige Betriebseffizienz, geringere Ausfallzeiten und eine längere Lebensdauer der Anlagen.
Datenintegration: Kein Rätselraten mehr - verlässliche Daten für intelligente Entscheidungen
Vertrauen Sie auf echte, validierte Daten. Viele Branchen verlassen sich auf indirekte Messmethoden, denen es an Präzision mangelt, was eine genaue Überwachung des Ölzustands zu einer Herausforderung macht. Das Smart Bubble System ändert das Spiel, indem es 100 % validierte, reproduzierbare Ergebnisse liefert, die nahtlos in bestehende Überwachungssysteme, Plattformen für die vorbeugende Wartung und Prozessoptimierungswerkzeuge integriert werden können. Nutzen Sie die Erkenntnisse in Echtzeit, um Ihre Schmierstrategien zu verbessern, die Leistung der Komponenten zu erhöhen und Ineffizienzen zu beseitigen.
