Luft im Öl ist eine weit verbreitete, oft unerkannte Herausforderung – jetzt kann sie DIREKT und exakt gemessen werden.
Mit dem Smart Bubble System gewinnen Unternehmen vollständige Kontrolle über ihre Ölqualität:
Erfahren Sie, wie das SBS die Ölzustandsüberwachung in verschiedenen Industrien revolutioniert.
Häufige Probleme durch Luft im Öl:
Das SBS bietet eine Echtzeitlösung, die Luft im Öl erstmals präzise messbar macht.
Ölzustandsüberwachung von einem reaktiven zu einem präventiven Ansatz:
Das Smart Bubble System (SBS) bietet maßgeschneiderte Lösungen für alle Industrien, die auf präzise Ölzustandsüberwachung und Schmierungsoptimierung angewiesen sind.
Herausforderung: Getriebe, Antriebsstränge und Schmierungssysteme sind anfällig für Luftblasenbildung und Ölalterung, was die Lebensdauer von Fahrzeugen verkürzt.
Das SBS bietet die Lösung: Durch Echtzeit-Analyse des Luftgehalts in Schmierstoffen werden Verschleiß reduziert und Fahrzeugleistung optimiert.
Herausforderung: In Hochdruck-Hydrauliksystemen, Getrieben und Achsen in schweren Maschinen entsteht unvermeidlich und unbeabsichtigt eine Öl-Luft-Dispersion. Durch die Luft im Öl entstehen verschiedene Herausforderungen, welche unter anderem zum Komponentenversagen führen können.
Das SBS setzt neue Maßstäbe: Mit dem SBS können kritische Zustände frühzeitig erkannt werden, wodurch eine zuverlässige Schmierung auch unter herausfordernden Ansprüchen gewährleistet werden kann.
Herausforderung: Hydrauliksysteme sind durch Schaumbildung, Kavitation und ineffiziente Schmierung einem erhöhten Risiko für Bauteilausfälle und hohe Wartungskosten ausgesetzt.
Das SBS optimiert die Prozesse: Mithilfe des SBS kann eine Echtzeit-Überwachung der Ölqualität hinsichtlich der Schmierfähigkeit, dem Luftanteil und auch der Luftblasengrößen realisiert werden. Dadurch wird eine präventive Wartung der Schmierstoffe aber auch der mechanischen Komponenten einer Anlage wesentlich vereinfacht.
Herausforderung: Getriebe von Windkraftanlagen sind auf ein Maximum an Effizienz getrimmt. Im Betrieb kommt es jedoch zu unvermeidbaren Ölverschäumungen, Oxidation und Ölalterung, was direkten Einfluss auf die Eiffizient hat und zu kostspieligen Stillständen führt.
Das SBS minimiert Ausfallzeiten und erhöht den Wirkungsgrad: Mit dem SBS können sowohl die Schaumbildung als auch die Luftblasengröße präzise und lastpunktbasiert gemessen werden. Hierdurch können sowohl der Wirkungsgrad als auch der Verschleiß der eingesetzten Schmieröle optimiert werden.
Herausforderung: Hydrauliksysteme erfordern eine stabile Schmierung und präzise Ölzirkulation und -Filtration. Die Luft im Öl beeinträchtigt dabei sowohl die Filterleistung als auch die Gesamteffizienz der Systeme.
Das SBS sichert den reibungslosen Betrieb: Mit dem SBS können sowohl Luftgehalte und Luftblasengrößen genau am Entstehungsort gemessen, aber vor Allem auch zielgerichtet für Prüfzwecke hergestellt werden. So können Filtersysteme auf die Anwendung Maßgeschneidert entwickelt undfür Kunden zielgerichtet optimiert werden.
